裁模

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造句

• 介绍未封闭矩形截面冲裁模的原理、结构和设计。
• 本文论述了客车件冲裁模cad系统的研制与开发。
• 冲裁模cad系统设计，主要是模拟模具手工设计的过程，实现计算机辅助设计。
• 在进行冲裁工艺力的计算和冲裁模工作部分的设计计算，对选择冲压设备提供依据。
• 针对冲裁模设计中的知识特点，采用专家系统进行冲裁模设计中的工艺性参数计算。
• 通过实践分析讨论了冲裁模间隙的最佳取值，并给出了冲裁模设计用参考性数据和方法。
• 针对批量小、材料薄的小型产品，考虑到尽量低的模具成本，设计出一副简单的级进冲裁模。
• 对冲裁过程中的工艺力以及压力中心进行了计算和分析，并对冲裁模的刃口尺寸进行的计算。
• 分析了在冲裁模工作中，废料上浮及不带料产生的原因，以及在理论、实际生产中的解决办法。
• 介绍了一种上浮式高速冲裁模的设计方法，适用于薄板冲裁，其在卸料方式、定位方法上有一定的特点。
• 在冲裁模智能设计c BR系统的研究与开发过程中，零件的识别是难点之一，零件的识别也就是零件相似性匹配。
• 冲裁模的计算机辅助设计与辅助制造（ CAD/ CAM） 系统由两部分组成，即工艺分析、计算和模具设计。
• 基于现代设计方法和计算机信息技术，开发了基于功能-结构映射、支持自上而下整体设计的客车件冲裁模CAD 系统。
• 介绍了数控电火花线切割加工冲裁模时基准模与非基准模补偿量的计算方法，并在此基础上得出一种快速编制非基准模加工程序的途径。
• 用于成型刀模冲裁各种皮革、布料、纸板、橡胶片材、薄木板等一切软韧性材料。
• 用级进模结构形式，改现行简单模结构的一工步操作的冲裁为两工步操作：第一工步为半冲裁，第二工步为推料。
• 介绍了一种利用杠杆机构进行由下向上冲裁和弯曲，以及利用活动凸模进行封闭形状弯曲的级进模。
• 设有特成的行程设定，适合特厚的材料及特高的刀模行裁。
• 对无凸模导向和保护套的模具结构进行分析，提出冲裁小凸模强度核算应考虑的问题。
• 查阅和分析现有文献中给出的冲裁凸模强度校核公式，针对凸模抗压弯能力的强度校核问题进行了讨论。
• 冲裁侧刃是端子模具中的重要工序，其冲裁形状和凸、凹模结构对端子生产质量影响很大。
• 高精度冷冲模冲裁时，为避免凸模受侧向力的影响产生损伤，而采用特殊的卸料装置。
• 该模具的凸模和活动凹模镶块分别在斜楔和楔形滑块作用下水平相向运动完成冲裁。
• 冲裁间隙是指冲裁凸模和凹模之间工作部分的尺寸之差。
• 本机适用于成型刀模对单层或多层的皮件、橡胶、塑料、硬纸、织物、化纤、无纺布等材料冲裁。
• 介绍了焊片零件拉伸、冲裁多工位级进模，分析了零件的冲压工艺性，并对模具结构进行了合理的设计。
• 分析了冲裁凹模工作部分的结构形式。
• 本文针对高速冲裁过程中废料回带产生的原因及其危害，介绍了用电火花强化改变凹模结构来防止废料回带的方法。

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