注音ㄔˇ ㄌ一ˋ
繁体齒力
齿力
- 针对山前构造的地层岩性特征，从复合片、刀翼形状、齿型、切削齿力平衡等方面设计和改进了PD C钻头。
- 如果被请求的，后方齿孔上的横向力，可以设置背部和优势，可以完成，以配合面临的木板。
- 灵活的机械腿爪提供了平稳的骑车体验，在陡峭的表面充当攀爬齿，帮助轮形摩托获得稳定的黏附力。
- 时间的锐齿能啮尽一切，只是对真理无能为力。
- 运用该原理编制的计算机程序可以计算各切削齿的切削面积、切削体积、切削速度、切削力和切削功率等。
- 对双齿辊破碎机主要参数计算及结构设计进行了论述，并提出了双齿辊破碎机破岩力的评估方法，供相关设计研究人员及用户参考。
- 根据金属切削理论及端铣过程的几何关系提出了单齿和多齿刀具的铣削力模型。
- 同时，结合深内锥、力平衡、混合布齿等多种钻头稳定性结构设计技术，以增加钻头稳定性。
- 建立了螺旋锥齿轮研齿过程的动力学模型，求出了动态研磨力的大小。
- 由推导出的齿端和槽端面积及其圆心矩公式，首先得出轴套（侧板）内外两侧所受的力和力矩关于齿轮基本参数的函数表达式。
- 该研究是国内首次对螺旋锥齿轮动态力研齿进行的理论分析研究。
- 截深与截割力、比能耗的关系等，对截齿的几何参数及工作参数进行了较为有效的分析和研究，对于采煤机截齿的实际应用具有指导意义。
- 对渐开线齿轮动态力研齿机理进行了理论分析和实验研究。
- 根据煤岩体的抗压强度，给出了镐形截齿破煤过程中截割力的计算公式。
- 齿轮动力互研法是利用齿面动态力达到齿轮精加工目的的方法。
- 通过统计学中的响应曲面法建立了螺旋铣削过程中切削力的二阶模型，并分析了主轴转速、每齿进给量、轴向和径向切削深度等因素对切削力的影响。
- 主齿垫片预选机主要用于汽车驱动桥主动锥齿轮总成装配时选择调整垫片，调整垫片厚度对圆锥滚子轴承的轴向力分配有很大影响。
- 通过切削实验，研究了用三齿立铣刀高速铣削ZL101铸铝时切削力的变化规律。
- PD C齿切削载荷的分析，以实验测试的数据为基本依据，对钻头布齿结构参数、切削齿特性参数、岩石的力学性质、钻头的工作参数等因素对PDC齿切削力的影响规律做了全面、系统的研究。
- 渐开线花键在近跟处有最大的强度，(键齿)能精确分布和自定心，这样就有相同的支撑力和应力，同时能准确地配合和测量。
- 在单齿铣刀试验的基础上，本文提出了一个端面铣削力模型。
- 巨齿鲨在短时间内爆发力强，快速游动，从猎物下方攻击。
- 双动的动力缸将施加的油压转换成助动力，作用在齿 条上，加强了驾驶员施加的转向力。
- 试验结果表明：相同截深时锥形截齿截割力比扁型截齿截割力大；
- 开齿机是提高隔热条与铝合金组合型材剪切力的关键设备。
- 由于铣削是断续冲击切削，故其刀齿的切入冲击力对刀刃的磨损、破损有重要的作用。
- 在大量实验数据的基础上，对三种齿形铣刀在铣削力上进行了对比评判，优化出使用效果最佳的铣刀为双层齿倒角铣刀。